热压成型机使用前维护

　　1.检查的油池、油位、油标是否符合规定标准，如果不符合，及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活和卡住。

　　3.检查电机的接地线是否松动、脱落或损坏。如有松动，应紧固，如有油压机设备脱落或损坏，应通知维修人员处理。

　　4.检查保护装置是否齐全可靠。

　　5.检查的手柄是否灵活。

　　6.拧紧各部分的松动螺母。

　　表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业，也适用于可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。2、特点机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 3、液压机简

　　高压成型机是研发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验设计开发的一款全机数控产品，采用组态软件编写，以高彩触摸屏作为载体，组建友好的人机对话窗口，大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的实时监控；形成油压，位置，气压，IR热压成型一体设备。 设备整体由系统软件及机身两大部分组成，主机采用伺服电机及真空泵组成，真空气体可以达到10-30KG高强压产品模内成型，高压成型机不同一般压力机产生压力时控制压力及强大静音模式操作，其工作原理是由伺服电机驱动油缸下压产生压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

　　对于缸壁故障的处理方法:加强对四柱油压机的日常保养，一定要按照规定来操作，在问题缸体处进行加固处理 。 一般情况下我们要选择与当地气温相符的规格的液压油，其粘度和抗磨度要达到要求。由于液压油在液压系统中运动的时候，由于其粘度会产生一定的摩擦力，使油液产生热量，因此适合的液压油会减少一部分能量损失。同时，由于液压油在运转时还会有阻力存在，若其粘度较低，会出现漏油的情况，使其在液压系统中的容积变差。因此，合适的液压油会有效降低功率的损失。