四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　液压机有什么用？液压机模锻的特点如下: 在直驱式液压机上，活动横梁在整个行程的位置得到载荷。 无论是直接驱动的液压机还是蓄能器驱动的液压机，在结构上都容易获得更大的总压力、更大的工作空间和更长的行程。因此，锻造又长又高的大型工件很方便，这对于锻锤等锻造设备来说往往很困难。 液压机有什么用？液压机除了大模垫和定位器外，还有活动横梁的同步平衡系统，锻模在偏心锻造时不歪斜。 与锻锤相比，液压机工作平稳，冲击小，振动小，噪音小；对厂房和基础要求不高，对周围环境没有破坏。

　　可取2p=1Mpa，快进时，液压缸是做差动连接，但由于油管中有压降p存在，有杆腔的压力大于无杆腔，估计时可取1pMPa ,快退时，回油腔是有背压的，这时2p亦按 2Mpa 来估算。 以单活塞杆液压缸为例来说明其计算过程。 No 6 11 1221 12()6mAFAPA PAPP 1P 液压缸工作腔的压力 Pa 2P 液压缸回油腔的压力 Pa 故:A1=(F/m)/(P1-P2/6)=(2.5*105 *9.8)/(25-2/6)*0.9*106=0.1104m2 D=(4*A1/)0.5=0.375m d=(5/6)0.5D=(5/6)0.5*0.375=0.342m 当按 GB/T2348-93 将这些直径圆整成进标准值时得:D=400mm，d=360mm。 由此求得液压缸面积的实际有效面积为: A1=D2/4=0.1256m2 A2=(D2-d2)/4=0.0239m2 液压缸实际所需流量计算 工作空程时所需流量 1 11cvAVQ cv液压缸的容积效率，取0.96cv Q1=0.1256*3/0.96=393(L/min) 工作缸压制时所需流量 Q2=(A1*

　　四柱式液压机:铝制品、压铸品、镁合金制品、五金制品、塑料制品整切，毛边冲切，粉末制品压制，塑料制品压装安装等多用途；汽车行业摩托车行业电机行业客户喜爱的创业伴侣。 油压机使用油做工作介质，应用广泛。而水压机是使用有添加剂的水。 油压机的密封效果好，因为油具有比较适合的粘度，密封效果好，而水几乎没有粘性，所以油做液压介质的性能比水更合适。 油本身具有润滑作用，对液压系统内部的运动部件可以起到良好的润滑效果。