液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　水压机:工作行程大，在全行程中对工件施加大工作力，能更有效地锻透大断面锻件，没有巨大的冲击和噪声，劳动条件较好，环境污染较小。主要运用于金属材料自由锻造的各种工艺，如镦粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲、拔长等。 单柱式液压机:用途广泛，适合不同产品的加工作业，节约换购机器的成本。适用于零件、配件、小型电机、小型五金产品的压装和校正以及铆接；还可以用于塑料制品的成型板料的落料、拉伸、产品的压印、铭牌压印以及塑料粉末制品的压制等等。

　　齿轮泵:体积小，结构简单，对油液清洁度要求不严，价格低廉；然而，液压机泵轴受力不平衡，导致严重磨损和泄漏。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。该泵具有流量均匀、运行稳定、噪音低、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂等优点。 柱塞泵:容积效率高，泄漏量小，液压机能在高压下工作，多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度高，价格昂贵，油品洁净度高。 液压机要怎么选？液压机在选用柱塞泵时，一般分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种有代表性的结构形式。由于径向柱塞泵是一种技术含量较高的新型泵，随着国产化进程的不断加快，它将成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。活塞泵是往复泵的一种，属于容积泵。其柱塞由泵轴的偏心旋转驱动并往复运动，其吸入阀和排出阀为单向阀。当柱塞被拉出时，工作室中的压力降低，出口阀关闭。当压力低于入口压力时，入口阀打开，液体进入。当柱塞被向内推时，工作室压力上升，进气阀关闭；当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

　　液压机怎么选？模锻液压机使用模具，自由锻造液压机不使用模具。中国制造的一台万吨液压机是自由锻造液压机。四柱液压机由主机和控制机构组成。液压机的主机包括液压缸、横梁、立柱和充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电机、压力阀、方向阀等组成。液压机适用于塑料材料的压制过程。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤金属成型、板材拉伸、横压、弯压、翻制和矫正等。四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调节、手动和半自动操作模式。