四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　齿而啮合处空隙的走漏。因为齿形差错会形成沿齿宽方间触摸欠好而发生空隙，使压油腔与吸油腔之间形成走漏。这部分泄脆量很少。

　　齿轮端面空隙的走漏。木工四柱液压机齿轮端面与前后盖之间的端顶空隙较大，此端面空隙封油长度又短，所以走漏量很大，占总走漏量的70％—75％摆布。

　　成型液压机中弹性缸是由两个或多个活塞缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆内孔是后一级活塞缸的缸筒，伸出时可或得很长的工作行程，缩回时可坚持很小的结构尺度。弹性缸的外审动作是逐级进行的。当抵达行程结尾后，稍小直径的缸筒开端外伸，直径很小的末级很终伸出。外伸缸筒直径越来越小，工作速度变快

　　四柱油压机行程控制顺序动作回路。如为采用行程阀控制的多缸顺序动作回路。图示位置两液压缸活塞均退至左端点。当电磁阀左位接入回路后，液压缸活塞先向右运动，当活塞杆上的行程挡块压下行程阀后，液压缸2活塞才开始向右运动，直至两个缸先后到达右端点p将电磁阀3右位接入国路，使液压缸活塞先向左退回，在运动当中其行程挡块离开行程阀4后.行程阀4自动复位，其下位接入回路，这时液压缸活塞才开始向左退回，直至两个缸都到达左端点。这种回路动作，但要改变动作顺序较为困难。

　　油压冲床液压系统以压力变换控制为主系统的要求 油压冲床液压机能完成锻压、冲压、折边、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整、可在任意位置输出功率章和保持所需压力等诸多优点，因此用途十分广泛。 液压机的结构形式很多，其中以四柱式液压机为常见，通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组辅成。液压机的主运动为滑块和顶出机构嚣的运动。滑块由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动，其典型工作循环。油压冲床液压机液压系统的特点是压力高、流量大、功率大，以压力的变化和控制为主。