四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　一个标识号可用符号的任意组合构成，由此可垒成面向用户的典型关键字。 在进行动态特性仿真时必定会用到手册中尚未列入的构件数据，但用户无须都去建立数值数据库。为了达到尽可能强的通用性，这里的两种说明方式(纺构与构件说明和标识号说明)可以同时使用。 借助完整的结构与构件说明，程序和模型数据库可共同建立起能够被仿真程序所解释、且以数据组形式表示的数学模型。为此，拟用图4.1所示的例子来说明模型的建立。

　　泵体的内困和1齿顶径向归J隙的泄漏。由于齿轮转动方向与泄漏方向相反，且压油腔到吸油腔通道较长，所以惧泄漏量相对较小，占总泄漏量的10%~15%。 齿面日齿合处阀隙的泄漏。由于齿形误差会造成沿齿宽方向接触不好而产生阀隙，使压在由腔与吸油腔之阀造成泄橱，这部分泄漏量很少。③四柱油压机齿轮端面阀隙的泄漏。齿轮端面与前后盖之阀的端面阀隙较大，此端自阀隙封油长度又短，所以泄漏量大，占总泄漏量的70%~75%。由此可知，齿轮泵由于泄漏量较大，民额定工作压力不高，要想提高齿轮泵的额定压力并较高的容积效率，首优要减少沿端面阀隙的泄漏问题。

　　悬架控制臂液压机流经同步阀的流量过小，或进出了油腔差过低，都会使两头定节约孔的前后压差下降。而压差大(压力丢掉大）的定节约孔比国差小的定节约孔速度同步精度高，一般不能小 于0.8MPa，运用流量不该低于公称流量的2司%。

　　在分流阀与实行元件之间接入的元件多，而且它们的泄露量大，增大了回路的同步过失。一般在分流阀与实行元件之间，尽可能接入其他控制元件，避免因为这些控制元件的泄露量的不一样或其他原因而增大回路的同步过失。