热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　影响四柱液压机质量的因素很多,其中液压机的设计水平是关键的一个因素。液压机设计的重点是机架设计,这是由机架的受力和结构特点而决定的。液压机本体是液压机的重要组成部分,其重量约占整机重量的以上,液压机本体的设计水平,对液压机的制造成本、技术性能和使用寿命有着决定性的影响。 液压机设计理论和方法的发展主要经历了经验设计、数值计算、优化设计几个阶段。经验设计阶段主要利用材料力学简化方法计算主要部件的强度和刚度,把机架简化为材料力学范畴的平面钢架,把横梁简化为材料力学范畴的简支梁,然后按照材料力学的方法进行强度、刚度校核。尽管确认的结构大多数被实践明是的,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验,计算结果常常与实测值相去甚远。

　　液压机对于企业来说是必不可少的，那么液压机的密封件的安装则对于液压机本身来说是的，但很多企业头疼的也正是液压机的密封件的问题，今天咱们就来给大家科普一下液压机密封件的安装问题。 便是要查抄活塞、缸筒以及摆设导向套的干系外貌，足额包干净、无毛刺、无棱边。别的我们还要过细摆设东西要求平滑、无棱边、尖角，确保在摆设进程中不会对密封件造成情势的破坏。 液压机在摆设时可在密封件以及缸筒干系外貌图少量的润滑脂，以利于摆设，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不容许残留润滑脂，否则会影响密封性能。

　　液压机操作使用者经过系统性的培训，在全面掌握设备性能和操作技术以后，才能上岗独立作业。 在设备上面安装模具，在断电情况下才能够进行，严格禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 开机前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上污物。 正常工作前，应该首先启动设备空转5分钟，同时，认真检查油箱油位是否支持四柱式液压机工作、液压油泵声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄露现象出现。