热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　按油压冲床的用途分类 主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。 主要适用于金属材料的冷挤压成型:金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、压力装配、覆模及切边等； 可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件、各种轴套、齿轮、花键轴及各种冷挤压金属成型件。

　　操控体系操控体系运用微机操控，可使四柱式液压机操控体系体积减小，节约能源，性进步。微机作为首要操控部件，具有传输便利和切换便利的特。 1)改进作业环境由露天料台作业，改为室内作业，进步工人的作业效率，添加系数。井道是全关闭的，设备运转时噪音和尘埃都很小，改进了施工现场及邻近居民环境条件。可惯各种恶劣的施工环境，如狂风暴雨、湿润、尘埃、噪音、视野视角、温差、光线强弱等。不受气候要素影响，公司自主组织施工计划，不会因机械噪音影响社区居民而致使工程阻滞。

　　议决对金属坯件施增强大的压力使金属发作塑性变形和断裂来加工成零件。呆板压力机任务时由电动机议决三角皮带驱动大皮带轮，颠末齿轮副和离合器发动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线上行。 液压机的在锻压任务实现后滑块程上行，正式作业前须经空转试车，确认各部正常前方可任务。离合器主动脱开，污衣槽同时曲柄轴上的主动器接通，使滑块停滞在上止点左近。由此可见液压机的精密度的调整是多么的重要。 随着工业化和自动化水平的提高，这些装备必要配套大量的高性能和高性的液压气动和密封元件，四柱液压机中会配置电磁插装阀，便是因为它能实用于高压、大流量的液压控制体系中。