热压成型机使用前维护

　　1.检查的油池、油位、油标是否符合规定标准，如果不符合，及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活和卡住。

　　3.检查电机的接地线是否松动、脱落或损坏。如有松动，应紧固，如有油压机设备脱落或损坏，应通知维修人员处理。

　　4.检查保护装置是否齐全可靠。

　　5.检查的手柄是否灵活。

　　6.拧紧各部分的松动螺母。

　　结构原理图能直观地表达四柱液压机各种元件的工作原理及在系统中的功能，并且比较接近元件的实际结构，故易于理解接受。但图形绘制仍比较复杂，难于标准化，并且它对元件的结构形状、几何尺寸和装配关系的表达也很不准确。这种图形不能用于设计、制造、装配和维修，对于系统分析又过于复杂，它常用于液压元件的原理性解释、说明以及理 在液压系统中，凡是功能相同的元件，尽管结构和原理不同，均用同一种符号表示。这种仅仅表示功能的符号称为液压元件的职能符号。因此，用职能符号绘制液压系统图时，它们只表示系统和各元件的功能，并不表示具体结构和参数以及具体安装位置。

　　四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置 的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　采用内置式缸，空行程速度快，生产效率高； 方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进 行程的长短； 压力可按工艺需要无级调整； 双速、双电机、适用范围广，高速、； 机架与活动工作台导向清度高、钢性好，抗侧向力强，适用于压制不对称的产品； 活动工作台速度快，生产效率高； 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用性高；四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好； 采用下置式油缸，机身外形紧凑。活动工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作。 液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。