油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　主要是磁性滤油稽。上游含有杂质颗粒的油液经过磁性滤芯时，磁性杂质颗粒被吸附在滤芯表面上，流出下游油液变成较清洁的油液。 效率较低。在液压系统的动力传递过程中，能量经过两次转换，存在着机械能和液压能损失，故效率较低，般为75%-80%。 泄漏问题。液压系统的泄漏是不可避免的，这是使人烦恼的问题。泄漏不仅使系统效率降低，影响传动的平稳性及准确性，而且将染环境，尤其矿物油类液压液，当附近有火种或高温热源存在时，泄漏可能导致着火而引发灾难事故。

　　由于主机结构布和工作条件的多样性，使得许多场合选用现有液压缸系列产品不能满足使用要求，此时则需根据使用场合与条件进行液压缸的非标准设计。液压缸的一般设计步骤对整个液压系统进行动力和运动分析，并编制负明理:战速JJ动载一时间图及速度-时间循环图.利液压缸的速度时间循环图(v-t图)用经验类比法选定系统设计压力s②确定液压缸和负载-时间循环图(F-t图)的结构类型及与其驱动的工作部件的安装连接方式；③按负载情况和运动要求、大行程及选定的设计压力，计算确定液压缸缸筒的内径、壁厚、长度及活塞杆的直径等主要尺寸喜④对液压缸进行结构设计，绘制其装配图和零件工作图；⑤编制技术。

　　通常情况应首先选择液压油作为工作介质，在存在高温热源、明火、瓦斯、煤尘等易爆易燃环境下，应当选择町A或B乳化液(难燃液)；在食品、粮食、医、包装等对环境保护要求较高的液压系统中，应选择纯水或高水基乳化液。在高温环绕下，应选择商猫皮液压液；低温环境下，应选择低凝点液压液。若环绕温度变化范围较大，应选择商量自度指数或盖自滞待位优良的液压液。 确定液压液类型后，应根据液压系统的性能和使用条件，如工作压力、液压泵的类型、工作温度及变化范围、系统的运行和维护时间，选择液压浓的品种。液压系统的工作介质的主要是秘度和教度指数VI。试验明，液压泵的佳工作猫皮接近小允许戮度。黯度指数通常要求VI>90.要求较高时VI>100。