四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　判断减压阀。由于溢流阀、减压阀和顺序阀在外形上大体相同，故只能根据进、油口的连接情况进行荆断。在静态下，减压阀是常开的，进油口相通，而溢流阀；顺序阀是常阳的。据此，分别向各阀进油口注入工作介质，能从出汕口排出大量介质者为减压阀，其余则为溢流阀或顺序阀。 判断淄流阀迹是顺序阀。此两种阳有直动式和先导式两种。直动式溢流阀直式顺序阀外形相同，但直动或注主流阀只有两个主油口:进了由口和出油门。而四柱油压机直动式顺序阀除有两个茸油口，即进油口和山油口外，四柱油压机还有一个外油口。因此油口数目多的是顺序阀，少的是溢流阀。先导式溢流阀和先导式顺序阀外形相同，但先导式溢流阀有三个油门:进油门和出了由口及一个遥控仁。而先导式顺序除了两个主油口:进油口和出油口外，还有一个外泄油口和一个遥艺口，因此油口多者是顺序阀，少的是溢流阀。

　　目的是去除做粒，提高袖的清洁度。过滤时宜在不低于60℃的温度下进行蒸惶。目的是利用油的锢程不同，将不同锢分油蒸出，以再生袖的闪点、蒙古度合格。蒸锢要在蒸锢釜巾进行。蒸锢时釜内只可装三分之二的油，装好后加热。在接近100℃时要慢升温，并在100℃保持一段时间，在此掘度时是脱水阶段，要注意突沸将油冲出。脱水完毕，要分段掌握好温度，进行蒸锢。首先使轻质袖以均匀速度锢出，当袖温升到200℃时，可往釜中送入少量蒸汽，逐渐加大蒸汽量。在冷凝管出口用量筒接取样，泊中水分占20%-30%时送汽量适宜，根据测定调节蒸汽量袖温升到300℃左右为止，维持此温度，继续通人蒸汽20-30min.整个过程需6-12h。油温冷却至160℃以下，将釜内残油放出。在蒸馆过程中，釜内应保持常压，如有压力，要查找原因，爆炸着火酸洗。目的是用硫酸除去袖中氧化产物、酸性物质及在使用过程中产生的沥青质、腔质等。酸洗油压冲床使用的硫酸榷度要求在92%-98%。酸洗要在有保温夹层的酸洗槽内进行。油中不含水，硫酸可一次加入，如含水多，可分两次加入。加酸搅拌时间为30-40min.搅拌后，加入占油量1%-15%的烧碱(浓度为10%)作凝聚剂，使小块酸渣凝聚成大块酸渣，加速酸渣的沉降，凝聚剂加入后可微搅拌4-5min。沉降2-4h可排放段酸渣.6-10h排放第二次酸渣。在冬季要保持室温在15℃以上，否则影响酸渣的沉降。凝聚剂一般在第二次酸洗后加入碱中和。中和剂主要使用苛性铀。碱洗时使用榷度大于10%的浓碱，油压冲床有利于脱除有机酸，但若碱渣分离不净，水洗时皂水解，油压冲床有机酸又会返回袖中。为了除去酸，采用榷醺低温处理较为有利，为乳化，常用3%-5%的碱雄度，温度70℃左右，若产生乳化要采取破乳措施.方法有热破乳和化学破乳两种.热破乳是在密闭釜中加热至130"℃然后放置，就可破乳。

　　外卡键衔接这种衔接的强度好，构造紧凑，分量轻，装拆简单，但缸筒端部要切出卡键槽，使强度有所下降。外卡键通常由两个半环卡键构成，固定卡键可以用卡键帽。

　　内卡键衔接这种衔接方法的优缺点同外卡键差不多，但装拆不便利。为了便于装拆，卡键通常由三瓣构成第三瓣的剖切口平面有必要与轴线平行，否则是装不进去的。装 配卡键时，端盖外端面不能高出卡键槽，装好卡键后，端盖才干装到位。卡键与卡键槽的合作精度要恰当，间隙过大、缸简卡键槽处会因受到冲击而发生剪切损坏。