四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　液压元件加工精度要求较高；一般情况下，液压系统要有独立的能源，因而产品成本较高。 尽管液压传动有这些缺点，但优点毕竟占主导，并且某些缺点已在不同程度上得到克服，这也是液压传动技术迅速发展和应用日益广泛的原因。 正确选择油压冲床液压系统的工作介质，对于保障液压系统的性能，提高可写在性和延长使用寿命都是其重要的。正确选择步骤可概括为根据环境条件选择工作介质的类型，根据系统性能、使用条件从中选择工作介质灼品种和进行经济评价。

　　结构特点分析:由于主阀心刑度是靠上下面压差形成的液压力与弹簧力相互作用来调节，所以主阀弹簧的刚度很小。这样在阀的开口度随溢流量发生变化时，调定压力的波动很小。当更肤先导阀的弹簧刚度不同时，便可得到不同的调压范围。在先导式溢流阀的主阀心上腔另外开有一油口(称为远控口)与外界相通，不用时可用螺塞堵住，这时主阀心上腔的油压只能由自身的先导阀来控制。但当用一油管将远控口与其他压力控制阀相连时，主阀心上腔的油压就可以由安装在别处的另一个压力阀控制，而不受自身的先导阀调控，从而实现溢流阀的远程控制，但蚓时，远控阀的调整压力要低于自身先导阀的调整压力。

　　按照结构形式的不同，可以分为:四柱式油压机、双柱式油压机、单柱式油压机、卧式油压机、立式框架式油压机等，其中四柱式油压机又可细分为三梁四柱式、五梁四柱式。 按照用途的不同，可以分为:金属成型油压机、拉伸油压机、折弯油压机、冲裁油压机、压装油压机、粉末(金属，非金属)成型油压机、挤压油压机等。 主机部分主要包括机身、主缸、顶出缸、充液装置等。 控制机构部分主要包括油箱、高压泵、低压控制系统、电动机以及各种压力阀、方向阀、调速阀、节流阀等组成。