热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　100吨四柱液压机含行程位移控制，同时具有太力、位移两种控制方式 三梁四柱液压机操作规程，关于液压机的使用: 工作时如发现不正常的现象，应立即采取措施排除，严禁机器在不正常的现象下进行工作。 机器在运转或压制工作时，不得进行修理或用手去抚摸运动部分。 高压阀及分流阀等部分进行调整时，要由有经验的人进行。 进行工作时，应仔细调整好模具，以正常工作，模具的闭合高度不必大于机身工作台与上压板之间的小距离。

　　二压:为射出压力,起保模作用,一般调整在5~40KG左右,实际压力依模型大小及PVC硬度而定. 总压/高压:也可以称锁模压力,一般调整为70-110KG,大不能超过140KG,模具小调整的一般较小,反之就越大. 低压:清除开模之躁音,一般调整在3-~5KG 螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出,使射进模穴的胶料没有气体.

　　上污物。3、液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑