四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　为了泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，氏度不应超过400~600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。 油液的清洁度应达到国家标准等级169级(NAS0)或说明书的要求。轴向柱塞泵的故障产生原因及排除方法。 四柱油压机磁助式电接点压力表控制。通过压力表5的上下接点来12控制泵的启制动，使泵尽可能地缩短带载运行的时间，以达到控制油温的目的。设计选用yx-150型压力表示该表要求:接点电压380V时，电感电流小于45mA。而实际接点控制泵启动的电感电流为60mA。因控制行程较长(达40m左右)，动作次数多，压降较快。为了能满足控制要求，搓值设定范围小(40bar左右)。以上因素致使泵启制动频繁。接点在超容量条件下接触次数多，出现打弧焊接的现象。指针踢被损坏，泵启制动失灵，达不到理想的控制效果。

　　直角化原则理论上，伺服压力机为了是接的需要，管道弯曲可以是任意角度。但由于施工条件的限制，在大多数情况下，金属管采用直角弯管。 规避原则:管路的具体布置，一般是在所连接的元件及设备布置完毕后进行。由于不允许元件或部件的位置作较大变动，因此只能对管路的走向加以调整去见迦原则，要考虑迦免运动干涉巫装配干涉等，并考虑避免与先前布哇好的管路千涉。 贴近原则:由于系统中的管路是在给定系统后布置的，例如泵站的管路布置在油箱、阀组之间，为了既有利于自定亦可节省管路用料，管路应贴近油箱表商布置。

　　使用热锻四柱液压机生产所要掌握的知识主要有两个方面，一个是热锻四柱液压机多种控制方式，另一个是热锻四柱液压机的元件。首先我们先介绍一下控制方式:

　　液压系统中的液压回路他可以根据所控制的行程分成封闭系统和开放系统。封闭系统他是用马达来把油液排出的，一般用在车辆的驱动上。开放系统是用泵把油箱里面的油给他返流到油箱里面。我们还可以根据液压系统的作用分成传输系统和控制系统

　　塑料制品成型液压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴曲折，齿顶与泵体触摸，发生冲突；一起也加快轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿数的主要原因。