热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　跟着超高层建筑的增多，需求高速、的升降机，施工现场的环境维护疑问也开端提上日程。对四柱式液压机的研讨要点大概侧重在升降机的和削减环境污染等方面。液压机对传统施工技术进行了立异性的变革，改动传统施工办法，当前通用升降机是由外料台向建筑物内运送资料，而液压机则变为由内向外运送料，运用电梯井道做防护栏，并运用电梯井壁承重，运用楼板作料台，作业及运送原理发作了改变，愈加合适现代化施工需求。四柱式液压机，机械体系由曳引体系、吊笼和对重设备、导向体系、吊笼门及机械维护体系等组成。其间曳引体系由曳引机、导向轮、曳引钢丝绳、曳引绳头号部件组成；导向体系由导轨架、导轨、导靴等部件组成，机械维护体系首要由缓冲器、限速器、钳、制动器等部件组成，电气操控体系首要由操控柜、操纵箱和设备在有关电气部件上的电器元件和各种电线电缆组成。 曳引机，曳引机是驱动升降机的吊笼和对重设备作上、下运动的动力设备。带减速器的曳引机包含蜗轮蜗杆减速器、星型齿轮减速器、摆线型减速器等多种形式。而蜗轮蜗杆减速器中蜗杆在蜗轮下方，称下置式曳引机，蜗杆在蜗轮上方，称上置式曳引机。有减速器的曳引机即有齿轮曳引机，广泛应用于运转速度≤2．0m／s的各种升降机上。为减小曳引机运转噪声和进步平稳性，通常选用蜗轮副作减速传动设备。

　　按功能分，盈加阀与一般液压阀相同，可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀几大类。但方向控制阀单向阀，没有叠加式换向阀。 四柱式液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 四柱式液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。可实现调整、手动及半自动操作方式。

　　三梁四柱液压机在工作前、工作中、工作后的操作规程主要有哪些呢？无锡合丰机械人士介绍说，三梁四柱液压机的操作规程主要内容有:工作前，需要认真查验交接班记录，按照规定要求加注润滑油进行润滑，同时，检查油量是否充足，油路是否畅通以及油质是否良好等。对紧固件和限位装置以及防护装置进行认真仔细的检查，确定是否完好无损和稳定。进行空行程试运转，对按钮、开关、阀门等进行检查，确认是否灵活以及液压系统的压力是否正常等。