油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　伺服压力机机动换向阀又称行程吐先向阀，它是依靠安装在执行元件上的行程挡块(或凸轮)推动阀芯实现换向的。机动换向阀通常是二位的，有二通、三通、四通、五通几种。二位二通的机动换扣阀又分为常闭式和常通式两种。是二位二通常闭战机动换向阀结构图。当挡铁压下滚轮1，使阀芯2移至下端位置时，油口PI和A逐渐相通，当挡铁移开滚轮时，阀芯靠其底部弹簧4进行复位，油口P阳A逐渐关闭。改变挡铁斜面的斜角α或凸轮外廓的形状，可改变阀移动的、监度，因而可以调节换向过程的时间，伺服压力机故换向性能较好。但这种阀不能安装在2压泵站上，须安装在执行元件附近，因此连接管路较长，并使整个液压装置之够紧凑。所示为1993版标准的图形符号，际为2009版标准的图形符号。

　　四柱油压机加装液位保护计。针对没有油位保护问题，根据现场实际情况，为液压站油箱设计并加装了液位保护计。通过加装图5 - 53冷却器在油路液位保护计，实现了对漏油情况的实时控制，当液位低于设定 中的安装位置示意图值时，液位保护计就会报警，技术人员可及时查找并处理 以上改造，取得了良好的经济及社会效益。 上下井口每月使用的液压油由原来的26桶降低到2桶，就该一项可节约费用0. 5万元。 (2)由于油温降低，大大延长了高压胶管及密封元件的寿命，节省了大量材料费用。 (3)解决了漏油问题，促进了矿井的生产。

　　节流阀是普通节流阀的简称，图2-4-2所示是节流阀工作原理图，其节流口采用轴向三角槽形式，压力油从进油口流入，经阔芯下端的节流沟槽，从出油口流出。转动手柄，使阀芯作轴向移动，可改变节流口通流截面积，实现流量的调节。图2-4-2a为节流口未打开时的状态，图2-4-2b为节流口开度较小时流量示意图，图2-4-2c为节流口开度较大时流量示意图。开口小、流量小，开口大、流量大，从而实现流量的调节。