热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　影响四柱液压机质量的因素很多,其中液压机的设计水平是关键的一个因素。液压机设计的重点是机架设计,这是由机架的受力和结构特点而决定的。液压机本体是液压机的重要组成部分,其重量约占整机重量的以上,液压机本体的设计水平,对液压机的制造成本、技术性能和使用寿命有着决定性的影响。 液压机设计理论和方法的发展主要经历了经验设计、数值计算、优化设计几个阶段。经验设计阶段主要利用材料力学简化方法计算主要部件的强度和刚度,把机架简化为材料力学范畴的平面钢架,把横梁简化为材料力学范畴的简支梁,然后按照材料力学的方法进行强度、刚度校核。尽管确认的结构大多数被实践明是的,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验,计算结果常常与实测值相去甚远。

　　马达启动旋钮:向左旋转按下,马达启动,停止马达,按下旋钮开关即可. 计算器:成型产品的数量,也称模数. 射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快. 调整加料完及二次加料旋钮. 顶针作用:在产品制作过程中,有些产品使用的胶料较,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用)

　　油压机油液质量好坏如何差异 目测法:如油液呈乳白混浊状，则阐明油液中含有许多水分。 焚烧法:用洁净、单调的棉纱或棉纸沾少数待查看的油液，然后用火将其点着。若发现噼啪的炸裂动态或亮光表象，则阐明油液中含有较多水分。 三梁四柱油压机的计划有必要符合和GB/T 15706. KGB/TN^706. 2规则的原则。 油压机及零部件的计划有必要符GB/T 15706. 2以及本标准的规则。油压机露出零部油压机上的从属设备等有必要符合要〕 油压机作业时，被块裂牛或'体等从油压机中飞出或溅起 而发生风险的情^取相|的防护办法，如设置透明的防护罩、X板等、甚强度有必要能承受能够预 料的负荷 油压机作业分别设置隔热 作业中留神油位高度和温升，通常油液的作业温度在30-60℃较合理，反常升温时应停机查看;(运用前需加好液压油); 常常坚持液压油清洗，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备运用三个月应更换新液压油,往后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高尘土本地接连作业的，需要缩短换油周期。(主张用油:46#液压油);