四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　安装座辅助传动装置。由于间隙叠加，会出现轴和变速箱花键之间干涉的可能性。为了减少这种可能性，应当采用侧齿花键配怡。侧齿配合和短啃合长度比大径配合花键或长花键啃含有大的挠性和较小的侧载荷倾向俐为一般规则，短的花键啃合应当不小于85%的花键节径，以大的轴扭矩额定值。 当泵轴直接连接变速箱或减速器时，推悖用花键轴。花键传动装置应当有润滑。在怠速下，不能长期工作在额定压力或接近额定压力，四柱油压机否则会导致部发热损坏。不要以为双联泵、三联泵或通轴驱动泵组件能够同步加载到额定压力，检验轴载荷以免扭矩超额。

　　要综合考虑液压液成本、使用寿命、维护及周期等情况，有较好的经济综合。四柱油压机恒功率伺服变量机构工作过程如下来自在E塞泵的压力油液经过通、单向阀7、差动变量活塞7的内部通道e进入环形槽f和h(见图3.4-10(b)。在环形槽f内，由于D1>D2因此压力油液对伺服阀芯3产生了向上的作用力。当柱塞泵出口压力升高，液压作用力大于外弹簧5的预压紧力(调节螺钉调整)时，伺服阀芯压缩弹簧5而上升，将环形糟h封死，环形糟dT开油液经通道i、环形槽g和伺服阀芯5的内部通孔泄人泵体内而流回油箱。于是些动变量活塞1被下部d腔的压力油椎动上移，斜量顷角变小，排量变小，泵输出流量变小。直到作用在伺D塞阀芯3上的液压力与弹簧力平衡、差动变量活塞l上升到将环形糟封闭为止。当校塞泵工作压力进一步升高时，伺服阀芯3的底部液压力使之进一步上升，直到液压力与外弹簧5及内弹簧6两者的弹簧力相平衡。环形糟g重新被封死为止，这时柱塞泵的流量进一步变小。反之，当柱塞泵工作压力降低时，伺服阀芯3底部液压力小子上都弹簧力，使伺服阀芯3下移.将环形槽h打开，压力油液经环形梢h迸人a腔。由于差动变活塞上都面积大于下瑞面积，上部液压力及弹簧为大于底部液压力，差动变童话塞5下移，使斜量倾角变大，流量精加，直到环形槽h口重新被封死，达到新的平衡为止。安装这种变量机构的液压泵，其输出流量随工作压力增高而减小，随压力减小而增大，可使液压泵输出功率近于不变，故称恒功率变量泵或压力补偿变量泵。

　　先导剑溢流阀的工作原理是通过压力油细作用在先导阀心上与弹簧力相平衡，一旦再作用在主阀心上与弹簧力相平衡，液压机实现控制主阀心的启闭动作。如为先导式溢流阀，它由对导阀和主阀两部分组成。进油口的压力油进入阀体，并经孔进入阀、下腔；同时经阻尼孔进入阀心上腔而主阀心上腔压力油由先导式溢流阀来调整并控制。当系统压力低于先导阀调定值时，先导阀关闭，阀内无油液冽动，主阀心上、下腔油压相等，因而它在主阀弹簧作用下使阀口关闭，阀不益流。当迸油口的压力升高时，先导阀进油腔油压也升高，直至达到先导闹弹簧的调定压力时，先导阀被打开，主阀，心上腔油液经先导阀口及阀体上的刊道经回油口流回油箱，经孔的油液因流动产生压降，使主阀心两端产:压力差，当此压差大于主阀弹簧的作用力时，主阀心抬起，实现溢流稳压。调节先导阀的手轮，便可调整溢流阀的工作压力。