液压机（又名:油压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造的压机。液压机设备维修与保养 1、每次开机应空负荷运转2—5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。 2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱。

　　流量操控阀:使用调理阀芯和阀体间的节省口面积和它所发生的部分阻力对流量进行调理，然后操控履行元件的运动速度。流量操控阀按用处分为 5种。（1）节省阀:在调定节省口面积后，能使载荷压力改动不大和运动均匀性要求不高的履行元件的运动速度根本上坚持安稳。（2）调速阀:在载荷压力改动时能坚持节省阀的进出口压差为定值。这样，在节省口面积调定今后，不管载荷压力怎么改动，调速阀坚持经过节省阀的流量不变，然后使履行元件的运动速度安稳。（3）分流阀:不管载荷大小，能使同一油源的两个履行元件得到持平流量的为等量分流阀或同步阀；得到按份额分配流量的为份额分流阀。（4）集流阀:效果与分流阀相反，使流入集流阀的流量按份额分配。（5）分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功用。

　　当液压机工作时，电液换向阀6通电泵3打出油压，经顺序阀4进入电液换向阀6的右位，再通过单向阀9进入上缸12的上腔，再经电磁阀7补油进入油缸上腔，回油从上缸的下腔，经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14，通过电液换向阀7流回到油箱；液压机上缸在自重的作用下加速了向下运动，使上缸的上腔瞬间形成真空，补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空，保持上缸的下移。 当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔，油缸上腔压力升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸12下行速度开始放慢，油缸上腔压力继续升高，当超过压力继电器10的调定值时就会发出信号，控制电液换向阀6转换到中位切断油缸12上腔的供油，油压机上缸停止运动系统，开始约40s的保压；完成后液压机电液换向阀6左位被接通，泵3打出压力油经过顺序阀4，通过电液换向阀6的左位，经过液控单向阀14 和背压阀13，进入上油缸12的下腔，推动油缸向上运动的同时电磁阀7切换到左位，油箱补油加速回程；油压机的油缸12上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱11，上缸能退回原位。

　　大、小液压泵的总面积分別为S2、S1，液压泵上的反作用力分別为F2、F1。依据帕斯卡原理，密闭式液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液压机的收获功能，与机诫收获一样，力增加了，但功不收获，为此大液压泵的活动间距是小液压泵活动间距的S1/S倍 液压机是使用液压传动技术进行工作压力生产加工的机器设备，还可以用于进行各种各样锻压及加压成形生产加工。比如不锈钢板材的锻压，金属材料结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已被选为工作压力加工机械的首要传动方式。在重型机械设备制造业、航空工业、塑料及有金属加工工业等之中，液压机已被选为重要机器设备