四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　每次泵送操作结束和泵送操作期间叶都应检查液压油管和管接头有元漏油情况。管接头都应保持密封，漏油，但在液压系统有压力的情况下，对不能试图拧松或紧固液压油管。因为拧紧由于管接头破裂而漏油的油管，其结果反而会使漏油更加严重。修理或更换液压元件的工作，束能由有经验的维修人员来完成。通常，工作时间每隔一个月或200h应更换一次液压油。液压油用于液压系统之前，经过过滤精度为10μm的滤油器过滤。液压油过滤工作一般应在维修车间进行。这种过滤系统通常应有3个油罐来配合。使用过曲陈油先被泵入个油罐，然后将其滤入第二个油罐。过滤后的液压油再由第二个油罐输木第三个油罐储存，直到再次用于液压系统。如果液压油在油罐里已保存4天，看上去已很清洁，那就说明液压油中已元污染物。如果油液中的水元法滤去，则经过过滤的液压油须在被泵入第二个油罐后先沉淀一段时间，待水沉到油罐底层以后，再进行过滤。

　　牛羊舔砖三梁四柱液压机活塞顶部接受气体压力很大，是作功行程压力很大，汽油机高达3～5MPa，柴油机高达6～9MPa，这就使得活塞发生冲击，并接受侧压力的效果；活塞在气缸内以很高的速度(8～12m/s)往复运动，且速度在不断地变化，这就发生了很大的惯性力，使活塞遭到很大的附加载荷。牛羊舔砖液压机油缸的活塞在这种恶劣的条件下作业，会发生变形并加速磨损，还会发生附加载荷和热应力，一起遭到燃气的化学腐蚀效果。

　　能正确调节流量控制元件，实现速度控制。 通过本项目的实训进一步加深对四柱油压机节流阀、调速阀、进油节流调速回路的认识，并通过教师的指导，能正确利用液压元件进行回路的搭建。 对搭建的回路进行观察和分析，体会速度控制回路的实现原理。知道速度的大小取决于流量，而进油节流调速回路是通过调节节流阀阀口的过流面积，从而实现流量控制速度的目的。 四柱油压机液压元件在实验台上安装及液压管路的连接、溢流阀调整系统的压力、液压元件的归类整理和摆放。严格执行操作规程，注意人身、设备的。