热压成型机设备是一种加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，主要是使用液体静压力的原理。一般适用于成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。那么热压成型机设备的作业原理是怎样的呢？

　　热压成型机设备作业的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.热压成型机设备是 使用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。四柱热压成型机设备的液压传动系统由动力组织、操控组织、执行组织、辅助组织和作业介质组成。动力组织一般采用油泵作为动力组织，一般为积式油泵。为了满足执行组织运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 资料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、曲折、拉深及金属零件的冷压成形，也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制成型。

　　四柱液压机的控制系统采用插装阀集成系统[1]，动作比较，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。 四柱液压机采用了按钮集中式控制，具有自动、手动和半自动三种操作方式。 通过液压机操作面板的选择，可以实现定程和定压二种成型工艺，并且具有保压延时等常用功能。 四柱液压机通过计算机优化结构设计，三梁四柱式液压机的结构简单、经济、实用。 不同型号四柱液压机每一道工序都需不同的工作压力与流量，需大压力的只有下行和顶缸顶出，其它几道工序只需较小压力即可，压力与流量是靠四柱液压机压力比例阀与流量比例阀来实现有效调节的，而压力与流量大小的控制是经调节压力比例与流量比例阀的开启大小来掌握。

　　液压机操作使用者经过系统性的培训，在全面掌握设备性能和操作技术以后，才能上岗独立作业。 在设备上面安装模具，在断电情况下才能够进行，严格禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 开机前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上污物。 正常工作前，应该首先启动设备空转5分钟，同时，认真检查油箱油位是否支持四柱式液压机工作、液压油泵声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄露现象出现。

　　液压机对于企业来说是必不可少的，那么液压机的密封件的安装则对于液压机本身来说是的，但很多企业头疼的也正是液压机的密封件的问题，今天咱们就来给大家科普一下液压机密封件的安装问题。 便是要查抄活塞、缸筒以及摆设导向套的干系外貌，足额包干净、无毛刺、无棱边。别的我们还要过细摆设东西要求平滑、无棱边、尖角，确保在摆设进程中不会对密封件造成情势的破坏。 液压机在摆设时可在密封件以及缸筒干系外貌图少量的润滑脂，以利于摆设，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不容许残留润滑脂，否则会影响密封性能。