四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　塑料制品成型液压机的齿轮泵进出口压差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间空隙漏住进油腔，压力分布发生合力使塑料制品成型液压机齿轮及其轴承遭到径向不平衡力，齿轮轴就会曲折，发生齿顶和泵体孔的冲突，从而发生冲突和发热的景象。

　　纸管塞成型液压机液压缸的缸筒与活塞杆有八种衔接方法，不一样的液压缸用处可以挑选不一样的衔接方法，各有优缺点。下面咱们对这八种衔接方法进行简略的介绍。

　　拉杆式其构造简略，技术性好，通用性大，但端盖的体积和分量较大，拉杆受力后会拉伸变长，影响密封作用，适用于中低纸管塞成型液压机压液缸。

　　工艺原则:考虑到管草动态特性、伺服压力机管路样力损失和管道加工饨对管道布置的影响，要求对管长、管径、弯角有限制。 程皮、环境温度、易燃易爆、密封要才等选择方向校制阀的操纵控制式、钻构形式，例如白动工作设备则宵边川有电磁控制阀、气压控制阀或机械控制阀，手动或半门动工作设备则时压力控制换向阀或机械控制阀密封为主要要求的场合，则应选橡胶密封的间；如要求换向力小、有记忆功能，则主选用滑阀；如气源环境条件差，直选月斗截止式阀，等等。此外，应尽量减少阀的种类，优先采用现有标准通用产品，避免采用阀。(2)油压冲床通径是气动拉制阀的主要参魏之一，应根据气功执行元件在工作比力状态下的流茧值来选垠。各生产厂对音阀的流量表示方法不同，应注意。所滥用的阀的流量应略大于所需的流量信号阀(如行程开关)是根据它距所控制阀的远近、数表示口动作时间的要才来选择的。一般地对集中控制或距离在20m以内的情况，可选3mm通径的闸，对于距离在20m以上或拧制数量较多的场合，可选6mm通径的阀。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。