四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　油压冲床斜轴式轴向柱塞泵压力高，变量范围大，但外形尺寸较大，结构也较复杂，适用于要求排量大的场合。 在斜盘式轴向柱塞泵中，油压冲床柱塞安装在缸体内均匀分布的桂塞孔中，柱塞3的头部安装有滑靴。由于回程机构(图中未画出)的作用，迫使滑靴底部贴着斜盘1的表面运动。斜盘表面相对于缸体平面(A-A面)有一倾斜角γ，当传动轴通过缸体带动柱塞旋转时，油压冲床柱塞在柱塞孔内做直线往复运动。为了使柱塞的运动和吸油路、压油路的切换实现准确的配合，在缸体的配流端面和泵的吸油通道、压油通道之间安放有固定不动的配流盘50配流盘上开有两个弧形通道(腰形配流窗口)。配流盘的正面和缸体配流端面紧密贴舍，并且相对滑动z而在配流盘的背面，应使两腰形配流窗口分别和泵的吸油路、压油路相通。

　　伺服压力机机动换向阀又称行程吐先向阀，它是依靠安装在执行元件上的行程挡块(或凸轮)推动阀芯实现换向的。机动换向阀通常是二位的，有二通、三通、四通、五通几种。二位二通的机动换扣阀又分为常闭式和常通式两种。是二位二通常闭战机动换向阀结构图。当挡铁压下滚轮1，使阀芯2移至下端位置时，油口PI和A逐渐相通，当挡铁移开滚轮时，阀芯靠其底部弹簧4进行复位，油口P阳A逐渐关闭。改变挡铁斜面的斜角α或凸轮外廓的形状，可改变阀移动的、监度，因而可以调节换向过程的时间，伺服压力机故换向性能较好。但这种阀不能安装在2压泵站上，须安装在执行元件附近，因此连接管路较长，并使整个液压装置之够紧凑。所示为1993版标准的图形符号，际为2009版标准的图形符号。

　　伺服压力机管路布贯一般在所连接的元作及设备布置完毕后进行，从而限制了布置方案的多样性。 伺服压力机管路敷设位置应便于装拆、维修，且不妨碍生产人员通道、维修区、操作者活动区的通畅，不妨碍液压元件和设备部件的调格、运转(如机床排屑，上、下料和机件运动)、检修和拆装阵 伺服压力机管子外壁与相邻管路的管件轮廓边缘之间，应留有一段允许小距离。同一排管路的法兰或活接头应错开一卡定距离，安装和拆卸方便，能单独拆装不干扰其他管路或元件。