详细说明
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产品参数
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品牌:金精成
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加工定制:是
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布局形式:立式
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控制形式:人工
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电机功率:3.75
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适用行业:通用
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油箱容量:200L
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重量:1850
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可售卖地:全国
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类型:冲床
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自动化程度:半自动
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售后服务:整机保修二年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:广东深圳
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包装:木箱包装
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供货方式:现货订制
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经营模式:自产自销
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重量:1200KG
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颜色:电脑白
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适用范围:电子电器塑胶五金汽配
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种类:成型机
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功率:0.75-15KW
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订货号:2222
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货号:2220
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电源电压:220-380V
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别名:成型机 冲压机 压力机
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工作气压:7
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外形尺寸:2100
热压成型机主体是液压压力机,但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构,上下各1个固定横梁,横梁用4个立柱支撑,在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。
机器是针对保压时间长的橡胶制品,为增加产量,提高效率,主机有以下特点:
1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板),这样1个机组可以加2套模具。
2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统,双机交替动作。一台机组停止或保压时,另一台机组动作。
3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成,滑块缸带动滑块快速移动,锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间,最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短,可采用柱塞缸,不用高位油箱,但控制复杂些。
装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好以后,模具再进一步试压。 开机试压,检查压力是否达到设置的工作压力,设备动作是否正常,有无泄露现象。 根据实际情况,调整工作压力,但不得超过液压机额定压力的90%,先试压一个工件,待检验合格后再连续生产。 对于不同的四柱式液压机型材及工件,压装、校正时,应调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并不损坏模具和工件。液压机活塞杆上下滑动工作时,严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。 严禁在施压的同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机工作时,周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机一旦工作完毕,应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。 油泵是单柱液压机重要的部件之一,也是一个核心部位,因为,单柱液压机得靠油泵来传递液压动力,针对这么重要的部件,它的日常维护保养自然是不能马,我们在操作使用油压机的同时,还需要时刻针对液压油泵维护保养,下面,无锡市合丰机械设备厂对于液压油泵的维护保养要注意的事项在此为您强调一下。
单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程 无锡市合丰机械设备厂十几年如一日孜孜不倦致力于橡胶切胶机、660切胶机、单刀液压切胶机、台式切胶机的研发制作,是一家注重单刀液压切胶机产品质量、服务质量、品牌质量的民营品牌企业,是您身边可信赖的单刀液压切胶机专-家。 单刀液压切胶机是一款很常见的切胶设备,但是它的生产使用却并不是显得那么随意,在开机工作之时,是有一定操作规程讲究的,尤其是要注意的相关事项,不然会对切胶机造成一定的伤害。 无锡合丰机械表示,很多客户购买新机器后,不懂单刀液压切胶机的操作步骤,会一定程度上造成设备故障。首先要检查液压系统工作是否正常,切胶刀落刀槽内软铅是否更换平整、切胶刀限位开关是否正常、确认杂物清理干净、判定设备无异常振动、液压油无泄漏、油量、刀刃有无翻边或缺口等等。 单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程单刀液压切胶机操作规程:1、将主电源打开,开启油泵。2、设备点检正常后,进行正常切胶作业。3、刀具上下速度已经调好,作业人员不得随意调整,发生事故。4、 切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整,事故发生。5、 切胶工作结束后,请按上行开关到限位处,自动停止后,按停止按扭复位。6、按油泵停止按扭油泵停止工作。7、 关闭主电源。8、设备周边及落刀槽清理干净。
上污物。3、液压机安装模具在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑