热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　在安装液压机的过程中，为了使三梁四柱油压机精度调整有较好的基础，需要通过调节上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度，然后将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作。 在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。三梁四柱油压机调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上面方法测量调整左右（前后）平行度。当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。

　　橡胶单刀切胶机的工作原理即是通过液压来带动整个机器的生产运行，使得机器能够获得的动力，它的原理是利用液压产生的动力来完成切胶工作。也有气动式的切胶机，气动式的切胶机则是通过气体来带动机器运转，这有别于液压，因此它的原理不同，完成切胶工作是通过气压来完成。还有一种是电力式的切胶机，这种切胶机是通过消耗电能产生机械能来带动机器的运作，使得切胶机完成切胶工作。 B型开放式炼胶机在橡胶制品厂、塑料制品厂，我们又都惯称它为B型开炼机。开炼机是制品生产企业运用的一种混炼设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的材料进行混炼、塑化，为压延机压延成型制品供应混合均匀的熔融料。生产电缆电线时，开炼机能直接把按配方混合好的炼塑成熔融料，再压炼成片状。

　　三梁四柱液压机在工作前、工作中、工作后的操作规程主要有哪些呢？无锡合丰机械人士介绍说，三梁四柱液压机的操作规程主要内容有:工作前，需要认真查验交接班记录，按照规定要求加注润滑油进行润滑，同时，检查油量是否充足，油路是否畅通以及油质是否良好等。对紧固件和限位装置以及防护装置进行认真仔细的检查，确定是否完好无损和稳定。进行空行程试运转，对按钮、开关、阀门等进行检查，确认是否灵活以及液压系统的压力是否正常等。