深圳市金精成机械设备有限公司四柱油压机使用中的保养和维护

　　1.启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

　　2.检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

　　3.要随时注意各运转部件温度和声响是否正常。

　　一个标识号可用符号的任意组合构成，由此可垒成面向用户的典型关键字。 在进行动态特性仿真时必定会用到手册中尚未列入的构件数据，但用户无须都去建立数值数据库。为了达到尽可能强的通用性，这里的两种说明方式(纺构与构件说明和标识号说明)可以同时使用。 借助完整的结构与构件说明，程序和模型数据库可共同建立起能够被仿真程序所解释、且以数据组形式表示的数学模型。为此，拟用图4.1所示的例子来说明模型的建立。

　　油压冲床液压系统的清洗操作过程 油压冲床清洗前应将溢流阀在其入口处临时切断。将液压缸进出油口隔开，在主油路上连接临时通路，组成独立的清洗回路。对于较复杂的液压系统，可以适当考虑分区对各部分进行清洗。洗，为提高清洗效果，回路中换向阀可作一次换向，泵可作转转停停的间歇运动。若备有两台泵时，可交换运转使用o为了提高清洗效果，促使脏物的脱落，在清洗过程中可用锤子对焊接部位和管道反复、轻轻地敲打，锤击时间为清洗时间的10%~15%。在清洗初期，使用80目的过滤网z到预定清洗时间的60%时，可换用150目的过法、网。油压冲床清洗时间根据液压系统的复杂程度而定，所需的过滤精度因液压系统的污染程度不同而有所不同，当达到预定的清洗时间后，可根据过滤网中所过滤出的杂质种类和数量，确定是否达到清洗曰的。第二次清洗结束后，泵应在油液温度降低后停止运转，以避免外界气温变化引起的锈蚀。油箱内的清洗油液应清洗干净，不得有清洗油液残留在油箱内。同时按上述清洗油箱的要求将油箱再次清洗一次，进行全面检查，符合要求后再将液压缸、阀等液压元件连接起来，为液压系统第二次安装组成正式系统后的调整试车做好准备。

　　通常情况应首先选择液压油作为工作介质，在存在高温热源、明火、瓦斯、煤尘等易爆易燃环境下，应当选择町A或B乳化液(难燃液)；在食品、粮食、医、包装等对环境保护要求较高的液压系统中，应选择纯水或高水基乳化液。在高温环绕下，应选择商猫皮液压液；低温环境下，应选择低凝点液压液。若环绕温度变化范围较大，应选择商量自度指数或盖自滞待位优良的液压液。 确定液压液类型后，应根据液压系统的性能和使用条件，如工作压力、液压泵的类型、工作温度及变化范围、系统的运行和维护时间，选择液压浓的品种。液压系统的工作介质的主要是秘度和教度指数VI。试验明，液压泵的佳工作猫皮接近小允许戮度。黯度指数通常要求VI>90.要求较高时VI>100。