热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　四柱液压机插装阀打开，主缸上下腔闭锁，对工件实施保压，液压泵输出的油液回油箱，液压泵卸荷。释压过程。主液压缸保压一段时间后，电磁阀得电，充液阀打开，主缸上腔的高压油经过充液阀与副油箱相通，主缸上腔进行预卸，高压得以慢慢释放，避免系统出现压力冲击。四柱液压机返回及停止过程。主缸上腔的压力降到某一个值后，电接点压力表发出信号得电，阀下位、阀上位和阀左位分别接入系统，插装阀的控制腔通油箱，充液阀的控制腔通压力油。因而插装阀及充液阀开启，液压泵输出的压力油进入主缸下腔，主缸返回，主缸上腔的液压油进入充液阀。当主缸到达终点时，滑块上挡块盖住行程开关，发出讯号使的电磁铁断电，液压泵卸荷，此时插装阀关闭，封住主缸下腔的压力油，主缸处于原位停止状态。

　　叠加阀是在四柱式液压机板式阀集成化基础上发展起来的一种新颖液压阀。每个叠加闻不仅起到液压阎的能，还起到油液通路的作用。由登加阎组成液压系统时，只要将相应的叠加阀更合在底扳与标准板式换向阀(或标准顶扳)之间．用职栓结合即成。 叠加阀的工作原理与一般四柱式液压机基本相同，但在具体结构和连接尺寸上则不相同。每个叠加阀都有4个油口(P口、A口、B口、T口)，它们上下贯通，构成油路。同一规格(通径)的更加阀的连接安装尺寸一致，互相叠加时，组成各种不同功能的液压系统。用更加阀组成的液压系统具有以下特点:

　　四柱液压机的下行过程。当液压泵启动后，盖板上的电磁阀处于中位状态，油液克服弹簧力插装阀被打开，液压油直接回油箱，这时，液压系统处于无压力状态，即系统处于卸荷状态。当接到下行的指令后，电磁阀得电，阀下位，阀上位，阀上位，阀右位，阀左位分别接入系统。此时，插装阀的控制腔都与油箱相通，插装阀克服弹簧力后都开启，系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油，主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸下行的目的，电磁阀得电后，控制油将充液阀打开，副油箱液压油经充液阀流进主缸上腔进行补油实现了主缸的下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电，阀上位接入系统，系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高，恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小，压力不断升高，对工件进行加压。当滑块上的挡块盖住行程开关时，加压完成，电接点压力表发出信号，使之断电，阀处于中位，插装阀的控制腔接油箱。