热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度. 操作开关,机器正前方有三个按钮 一般立式成型机有3节温度,分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由红变绿则表示温度已达到. 冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形.(3~30S) 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至5~15S. 松退时间:胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料.

　　液压管路是液压机的血脉,是保障三梁四柱液压机正常稳定工作的重要附件。液压管路的好坏直接关系到液压机能否正常工作,因而液压管路设计也是整机设计的重点内容。 很多设备供应商没有专门的管路设计组,出厂的设备管路杂乱无章,随意性很强,造成在生产作业时管路事故频发,严重影响生产进度,损害厂家利益。 按下起动按纽，电磁铁1YA通电，换向阀6接入回路时，液压缸上腔变成压力腔，在压力抵达预订下限值时压力继电器11宣布信号，使换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀M型中位机能保压。当液压缸上腔压力下降到预订上限值时，压力继电器又宣布信号，使换向阀右位接人回路，这时液压泵给液压缸上腔补油，使其压力上升。回程时电磁阀2YA通电，换向阀左位接人回路，活塞迅速向上退回。

　　100吨四柱液压机含行程位移控制，同时具有太力、位移两种控制方式 三梁四柱液压机操作规程，关于液压机的使用: 工作时如发现不正常的现象，应立即采取措施排除，严禁机器在不正常的现象下进行工作。 机器在运转或压制工作时，不得进行修理或用手去抚摸运动部分。 高压阀及分流阀等部分进行调整时，要由有经验的人进行。 进行工作时，应仔细调整好模具，以正常工作，模具的闭合高度不必大于机身工作台与上压板之间的小距离。