油压机成型技术有哪些优势特点:

　　1.减轻质量，节省资料:关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，油压机液压成形件比冲压件减轻20%～40%；关于空心阶梯轴类零件，能够减轻40%～50%的分量。

　　2．削减零件和模具数量，下降模具费用:油压机液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个，散热器支架零件由17个削减到10个。

　　3.油压机可削减后续机械加工和拼装的焊接量:以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，生产率进步66%。

　　4.油压机进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可进步39%，水平方向可进步50%。

　　5.降低生产成本:依据对已使用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件均匀下降15%～20%，油压机模具费用下降20%～30%。

　　此功能在架模时,可以利用座进,座退动作,上、下移动机器料嘴,准确的完成料嘴对准模具进料口的工作. 当模具架好后,要进行换料,洗料时,我们可以使用座退功能将机器料嘴升起,再进行洗料,这样,更快也更容易将料管中的杂料洗干凈,也不损坏模具进料点. 立式成型机所成型的胶料普遍为PVC、PE、PP、ABS、PC及一些软性橡胶料.液压校直机产品液压成型的维修与保养知识    无锡市合丰机械设备厂是生产制作液压校直机、校直液压机的制造供应商，十几年的液压校直机生产技术经验，尤其是合丰机械生产的液压校直机十分的性价比，是液压行业新老客户理想的选择购买优-质生产厂家。

　　叠加阀是在四柱式液压机板式阀集成化基础上发展起来的一种新颖液压阀。每个叠加闻不仅起到液压阎的能，还起到油液通路的作用。由登加阎组成液压系统时，只要将相应的叠加阀更合在底扳与标准板式换向阀(或标准顶扳)之间．用职栓结合即成。 叠加阀的工作原理与一般四柱式液压机基本相同，但在具体结构和连接尺寸上则不相同。每个叠加阀都有4个油口(P口、A口、B口、T口)，它们上下贯通，构成油路。同一规格(通径)的更加阀的连接安装尺寸一致，互相叠加时，组成各种不同功能的液压系统。用更加阀组成的液压系统具有以下特点:

　　马达启动旋钮:向左旋转按下,马达启动,停止马达,按下旋钮开关即可. 计算器:成型产品的数量,也称模数. 射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快. 调整加料完及二次加料旋钮. 顶针作用:在产品制作过程中,有些产品使用的胶料较,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用)