四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　减缓陶瓷液压机液压冲击还能够经过设置液压缸短点缓冲方法和行程节省操控来完结。

　　溢流阀的调度不良或缺点，液压系统压力达不到叶片马达的发起，转矩不能发起，可打扫溢流阀缺点，调高溢流阀的压力。

　　泵的缺点:如泵无流撖输出或输出流量小，可参看泵有些的有关内容予以打扫。

　　换向阀动作不良:检查换向阀阀芯有无卡死，有无流量进入叶片马达，也可拆开叶片马达出口，检査有无流很输出，叶片马达接的流摄调度阀（出口节流）及截止阀是不是翻开等。

　　液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。 机器前后左右除配置了四套光栅保护外，另配有紧急停止按钮，目的是保护操作者。 四柱结构，台面大，行程按客户要求。 前后配备有光幕保护。 压力继电器，可方便手动设定压力发讯值。 空行程速度快，无快慢速转换，直接加压。 移动板从下向上压，不当担心移动下滑造成的危险。 油压机有台面大，开口小，行程短的特点。台面大，工件大，操作人员取料不便，加上开口小，给操作人员带来很大的隐患。为些，我们设计了如下的机制:

　　管子如需弯曲，弯管半径要大，但管接头附近应是直管。 对于软管，应使其不被拉紧不受扭曲、不被弯成过小半径、不在管接头附近弯曲，不互相摩擦也不被摩擦，应避免胶管与机械上的尖角部分相接触和摩擦，以免损坏管子。 美观性原则:管路应横平竖草，排列整齐，疏密适当。 短距离原则:这不是单纯北何意义上的直线距离短。由于系统中元件布置、干涉问题、弯管工艺性等酌影响，短距离原则主要应考虑管路用料量及管路能量损耗。