四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　油压冲床与液压执行元件相比，气功执行元件的优点是运动速度高，工作压力低，适用于低输出力场合。能正常工作的环境温度宽(一般为一35~80℃，有的高达200℃)。但因气体的压缩性，气动执行元件在速度控制、抗负载影响等方面的性能劣于液压执行元件。当需要较地控制运动速度、减小负载变化对运动的影响时，常需要借助气液复合装置等实现。 油压冲床气缸有哪些主要类型?其图形符号怎样?气缸的类型繁多。按结构特征可分为活塞式、膜片式和组合式。按作用方式分为单作用式和双作用式。按功能分为普通气缸和气缸。油压冲床其中活塞式普通气缸应用为广泛，多用于无要求的场合，其原理及图形符号与液压缸相同。其他气缸的图形符号请见GB/T786.1-2009。

　　启动为双手同步控制。单手不能启动。 急停开关，可紧急停止。 油压机一般为前后操作，此机器配前后光栅保护装置。掌握四柱油压机流量控制阀的结构、原理、图形符号和调节方法。 熟悉液压传动系统中的速度控制回。 能正确辨别、选择本项目所需的液压元件。 能正确绘制本项目中的各液压元件的图形符号。 能独立完成液压元件在实验台上的安装及管接头的插、拔。 能仿照搭建简单液压回路、电路。 对照液压系统回路，能正确指出各组成部分及各部分的元件名称。

　　目的是去除做粒，提高袖的清洁度。过滤时宜在不低于60℃的温度下进行蒸惶。目的是利用油的锢程不同，将不同锢分油蒸出，以再生袖的闪点、蒙古度合格。蒸锢要在蒸锢釜巾进行。蒸锢时釜内只可装三分之二的油，装好后加热。在接近100℃时要慢升温，并在100℃保持一段时间，在此掘度时是脱水阶段，要注意突沸将油冲出。脱水完毕，要分段掌握好温度，进行蒸锢。首先使轻质袖以均匀速度锢出，当袖温升到200℃时，可往釜中送入少量蒸汽，逐渐加大蒸汽量。在冷凝管出口用量筒接取样，泊中水分占20%-30%时送汽量适宜，根据测定调节蒸汽量袖温升到300℃左右为止，维持此温度，继续通人蒸汽20-30min.整个过程需6-12h。油温冷却至160℃以下，将釜内残油放出。在蒸馆过程中，釜内应保持常压，如有压力，要查找原因，爆炸着火酸洗。目的是用硫酸除去袖中氧化产物、酸性物质及在使用过程中产生的沥青质、腔质等。酸洗油压冲床使用的硫酸榷度要求在92%-98%。酸洗要在有保温夹层的酸洗槽内进行。油中不含水，硫酸可一次加入，如含水多，可分两次加入。加酸搅拌时间为30-40min.搅拌后，加入占油量1%-15%的烧碱(浓度为10%)作凝聚剂，使小块酸渣凝聚成大块酸渣，加速酸渣的沉降，凝聚剂加入后可微搅拌4-5min。沉降2-4h可排放段酸渣.6-10h排放第二次酸渣。在冬季要保持室温在15℃以上，否则影响酸渣的沉降。凝聚剂一般在第二次酸洗后加入碱中和。中和剂主要使用苛性铀。碱洗时使用榷度大于10%的浓碱，油压冲床有利于脱除有机酸，但若碱渣分离不净，水洗时皂水解，油压冲床有机酸又会返回袖中。为了除去酸，采用榷醺低温处理较为有利，为乳化，常用3%-5%的碱雄度，温度70℃左右，若产生乳化要采取破乳措施.方法有热破乳和化学破乳两种.热破乳是在密闭釜中加热至130"℃然后放置，就可破乳。