四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　泵体的内困和1齿顶径向归J隙的泄漏。由于齿轮转动方向与泄漏方向相反，且压油腔到吸油腔通道较长，所以惧泄漏量相对较小，占总泄漏量的10%~15%。 齿面日齿合处阀隙的泄漏。由于齿形误差会造成沿齿宽方向接触不好而产生阀隙，使压在由腔与吸油腔之阀造成泄橱，这部分泄漏量很少。③四柱油压机齿轮端面阀隙的泄漏。齿轮端面与前后盖之阀的端面阀隙较大，此端自阀隙封油长度又短，所以泄漏量大，占总泄漏量的70%~75%。由此可知，齿轮泵由于泄漏量较大，民额定工作压力不高，要想提高齿轮泵的额定压力并较高的容积效率，首优要减少沿端面阀隙的泄漏问题。

　　油压机与直动式溢流阀的区别:阀的随口控制压力是通过先导阀心和主阀心两次比较得来的，故稳压性能好；因流经先导阀的流量很小，所以即使是高压阀，其弹簧刚度也不大，阀的调节性能隐到很大改善；大量溢流流量经主阀阀口流回油箱，主阀弹簧只在阀口关闭时恒复位作用，弹簧力很小，所以主阀弹簧刚度也很小；主阀心的开启是利用液流流仨阻尼孔而形成的压力差来实现的，由于阻尼孔是细长孔，所以易堵塞。 四柱油压机电液伺服阀滑阀的控制边数和零开口形式

　　由于主机结构布和工作条件的多样性，使得许多场合选用现有液压缸系列产品不能满足使用要求，此时则需根据使用场合与条件进行液压缸的非标准设计。液压缸的一般设计步骤对整个液压系统进行动力和运动分析，并编制负明理:战速JJ动载一时间图及速度-时间循环图.利液压缸的速度时间循环图(v-t图)用经验类比法选定系统设计压力s②确定液压缸和负载-时间循环图(F-t图)的结构类型及与其驱动的工作部件的安装连接方式；③按负载情况和运动要求、大行程及选定的设计压力，计算确定液压缸缸筒的内径、壁厚、长度及活塞杆的直径等主要尺寸喜④对液压缸进行结构设计，绘制其装配图和零件工作图；⑤编制技术。