深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　上污物。3、液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑

　　吊笼，吊笼由吊笼架和围壁两大有些组成。吊笼架由上梁、立柱、下梁组成，吊笼架及围壁其外形尺寸都可调，以适用于不一样井道，且分为关闭和半关闭两种。 对重设备，对重是钢丝绳曳引式升降机赖以正常运转必不可少的设备。对重设备坐落井道内，经过曳引绳经曳引轮与吊笼衔接。在升降机运转过程中，对重设备经过对重导靴在对重导轨上滑行，平衡吊笼分量。 吊笼门由门机、门扇、地坎等组成。吊笼门由门机股动开闭。导轨升降机的吊笼和对重设备各自至少有两根钢质导轨导向，是升降机的吊笼和对重设备在预订方位做上下垂直运动的重要部件。导轨设备的好坏，直接影响升降机运转作用和质量。 维护体系升降机的维护体系包含机械维护体系和电气维护体系。机械维护体系包含制动器、层门、吊笼门、顶栅门、顶窗，限速器、钳，缓冲器等。吊笼运转中超越额外速度必定程度时，限速器设备开端举措，夹住限速器钳连动绳。钳设备在限速器股动下卡住导轨，坚持吊笼不下落，一起堵截操控回路电源。吊笼发作下滑时，缓冲器设备将缓冲吊笼猛烈地碰击井道底部。

　　用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。设备结构如图1所示。三、操作规程:1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，机器绞伤。戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、四柱液压机操作人员熟悉四柱液压机主要结构、性能和使用方法。四、使用方法:1、四柱液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆