1 1Cr17Mn6Ni5N（201） 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。

　　2 1Cr18Mn8Ni5N （202）节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9

　　3 1Cr17Ni7（301） 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母

　　4 1Cr18Ni9（302） 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。

　　5 Y1Cr18Ni9（303） 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母

　　6 Y1Cr18Ni9Se（303Se）提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉

　　7 0Cr19Ni9（304） 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用

　　8 00Cr19Ni10(304L)比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类

　　9 0Cr19Ni9N （304N1）在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件

　　10 0Cr19Ni10NbN（304N2） 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途

　　11 00Cr18Ni10N （304LN）在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好

　　12 1Cr18Ni12（305） 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用

　　13 0Cr23Ni13（309S）耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好

　　14 0Cr25Ni20（310S） 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用

　　15 0Cr17Ni12Mo2（316）在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料

　　16 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性

　　17 00Cr17Ni14Mo2（316L）为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好

　　18 0Cr17Ni12Mo2N（316N）在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件

　　19 00Cr17Ni13Mo2N（316LN）在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好

　　20 0Cr18Ni12Mo2Cu2（316JI） 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料

　　21 00Cr18Ni14Mo2Cu2（316JIL）为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好

　　22 0Cr19Ni13Mo3（317）耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等

　　23 00Cr19Ni13Mo3（317L）为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好

　　24 0Cr18Ni16Mo5（317L） 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用

　　25 1Cr18Ni9Ti（321） 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件,添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件.

　　26 0Cr18Ni11Nb（347） 含Nb提高耐晶间腐蚀性

　　27 00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L)超奥氏体不锈钢，是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，具有很高的抗点腐蚀能力。

　　28 0Cr17Ni4Cu4Nb（630）是马氏体沉淀硬化型不锈钢，性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整。抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.

　　29 17-4HP(631)通630不锈钢性能相同。是马氏体沉淀硬化型不锈钢，性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整。抗腐蚀疲劳及抗水滴性能比630更强

　　1.产品规格齐全、材质多样；

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