铜陵士林变频器伺服系统公司

　　用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。

　　驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80~100%较妥。制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0% ，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。

　　几个常见工业元件:测速发电机(Tacho-generator):一种转速测量元件，有交流、直流之分。2)旋转变压器(Resolver):一种经济、准确地转速和角位移测量元件。光电编码器(Encoder):一种精密的角位移、转速测量元件，适合在位置控制系统中作为反馈元件。plc:工业用计算、控制装置，实现逻辑、时序、计算等控制功能，一般作为整个自动化控制系统的上位主机。hmi(Human-Machine Interface):人-机界面。

　　原理分析是故障排除的根本方法，其他检查方法奏效时，可以从电路的基本原理出发，一步一步地进行检查，终查出故障原因。运用这种方法对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形)，然后用万用表、示波器测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直至找到故障。变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。