青海士林伺服驱动器公司

　　交流伺服控制系统的工作原理是建立在电磁力定律基础上。与电磁转矩相关的是互相独立的两个变量主磁通与电枢电流，它们分别控制励磁电流与电枢电流，可方便地进行转矩与转速控制。另一方面从控制角度看，直流伺服的控制是一个单输入单输出的单变量控制系统，经典控制理论完全适用于这种系统，因此，它凭借控制简单，调速性能优异，在数控机床的进给驱动中曾占据着主导地位。

　　变频器柜具有智能化控制变频器本身集成了许多智能化控制功能:模拟和数字控制接口直接与计算机、互联网设备、PLC程序控制器、触摸屏互联，无论现场触控操作或远程可视化控制都变得得心应手。普通笼型电机起动电流通常为额定电流的5——7倍，对电网冲击很大。应用变频变压起动，起动电流大仅为额定电流的2倍左右，且起动转矩不低于额定转矩，能够平稳、地起动，起动过程也不存在工频起动中常见的死点。

　　变频器产品是电力电子(高反压、大电流)器件和微电子(微控制器)技术成熟后密切结合的产物，在一-定程度上体现了当今的电子科技水平;它是弱电和强电、软件和硬件的有机结合;它强大的功能，各种完善的检测和保护电路，控制上的智能化和灵活多变，它*微电子技术和电力半导体器件结合应用，它的电路元器件的非通用性和要求，说明着之类机器的智能化电气设备的特点，因而检修思路和方法也有性。变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

　　变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了广泛的应用。在变频器出现之前，要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成，不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。