济南士林变频器伺服系统供应商

　　用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。

　　如何调整启动转矩调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。 在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1%~5%之间比较合适。

　　一般的变频器大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。在某个频率点上，有可能会发生共振现象，在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

　　变频器柜具有智能化控制变频器本身集成了许多智能化控制功能:模拟和数字控制接口直接与计算机、互联网设备、PLC程序控制器、触摸屏互联，无论现场触控操作或远程可视化控制都变得得心应手。普通笼型电机起动电流通常为额定电流的5——7倍，对电网冲击很大。应用变频变压起动，起动电流大仅为额定电流的2倍左右，且起动转矩不低于额定转矩，能够平稳、地起动，起动过程也不存在工频起动中常见的死点。