云南士林工业变频器伺服系统型号

　　所谓[Inverter-duty Motor]，主要特征如下:1)，分离式它力通风(它力风冷);2)，10Hz-60Hz为定转矩输出;3)，高起动转矩;4)，低噪音;5)，马达装有编码器.*但并非称之为变频器马达的马达都具有上列特征。调速:根据工况需要调整设备运行速度，以达到降耗、减少磨损、按需生产等目的。直流调速(DC Controler/motor):由直流控制器调节直流电机以达到调整速度的目的。交流变频调速(AC inverter/motor):由变频器输出频率变化的三相交流电流从而控制交流电机的转速4)矢量变频调速(AC vector inverter):通过复杂的计算变换，使交流变频器按照直流电机的控制方式去控制交流电机，从而达到速度控制、转矩控制、提高输出扭矩等特性。伺服控制系统(Servo control system):在运动系统中引入速度反馈或位置反馈元件，通过负反馈的作用达到其精密的的速度控制、定位控制以及高动态响应。

　　变频器也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter，是利用电力半导体器件的通断作用，将工频电源变换成另一频率电源的电能控制装置。它是现代最先进的一种异步电动机调速设备，可实现软起动、软停车、无级调速以及特殊要求的增、减速特性等。由于其节电效果显著，已广泛用于异步电动机调速控制和软起动。

　　原理分析是故障排除的根本方法，其他检查方法奏效时，可以从电路的基本原理出发，一步一步地进行检查，终查出故障原因。运用这种方法对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形)，然后用万用表、示波器测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直至找到故障。变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。

　　驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80~100%较妥。制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0% ，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。