宁夏士林变频器厂家

　　伺服控制系统是一种能对试验装置的机械运动按预定要求进行自动控制的操作系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。

　　转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。 对于一些的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。

　　变频器柜配套电机是近年来各类生产设备升级改造的通行做法，各种自动化生产线动力系统几乎选配高性能变频器控制柜。有一种说法是变频可以，于是乎改造项目一律采用变频电机作为动力源。事实上，变频器配套电机大地拓宽了设备或生产机械的应用领域，的用法仅仅是应用推广的主要因素之一。那么，电机配套变频器的目的究竟何在?有什么利好驱动因素?变频器柜在风机水泵上有显着的效果风机水泵设备额定风量、流量通常会超过实际需要，运行中需要变更风量、流量。传统的方法就是采用挡板或阀门调节，简单却要浪费大量电能。因电机输出功率几乎没有变，通过增加阻力达到调节目的，使大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。如果采用变频调速代替风门或阀门调节，回收机械调节引起的电能损耗，将会受到很大效果。例如，风量下降到80%时，转速也下降到80%，轴功率则下降到额定功率的51%，节电潜力大。

　　变频器接线图:变频器控制方式低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子压降的影响比较显著，使输出大转矩减小。另外，其机械特性终究没有硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。