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　　（3）交直流伺服系统的比较直流伺服驱动技术受电机本身缺陷的影响，其发展受到了限制。直流伺服电机存在机械结构复杂、维护工作量大等缺点，在运行过程中转子容易发热，影响了与其连接的其他机械设备的精度，应用到高速及大容量的场合，机械换向器则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈。交流伺服电机克服了直流伺服电机存在的电刷、换向器等机械部件所带来的各种缺点，是交流伺服电机的过负荷特性和低惯性更体现出交流伺服系统的性。所以交流伺服系统在工厂自动化（FA）等各个领域得到了广泛的应用。

　　伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

　　置、速度和力矩三种控制方式，主要应用于高精度的定位系统，目前是传动技术的高端。随着伺服系统的大规模应用，伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题，越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。伺服驱动器工作原理图伺服进给系统的要求有的传动刚性和高的速度稳定性为了生产率和加工质量，除了要求有较高的定位精度外，还要求有良好的响应特性，即要求跟踪指令信号的响应要快，因为数控系统在启动、制动时，要求加、减加速度大，缩短进给系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。

　　因而，在伺服体系中有必要选用高精度的丈量元件，如精细电位器、自整角机、旋转变压器、光电编码器、光栅、磁栅和球栅等。此外，也可采纳附加办法来进步体系的精度，例如将丈量元件（如自整角机）的丈量轴经过减速器与转轴相连，使转轴的转角得到扩大，来进步相对丈量精度。选用这种计划的伺服体系称为精测粗测体系或双通道体系。经过减速器与转轴啮合的测角线路称精读数通道，直接取自转轴的测角线路称粗读数通道。