信阳士林变频器伺服系统公司

　　高压变频器主要由移相变压器、功率模块、控制系统、电气系统、检测单元、散热风机等组成，每一相的功率模块的输出级联起来，三相组成系统，实现6kv或10kv高压输出，功率模块级联形成多电平可有效减小输出电压谐波，为电机提供优质的驱动能量。

　　现场总线(Field-Bus System):应用于工业控制现场的串行通讯总线系统，大幅度降低接线成本，提高控制的抗干扰能力。分布式控制(Distributed control):区别于传统的集中式控制，强调各个节点设备的智能化，一般由现场总线系统将各子设备连接起来。大地提高系统应用的灵活性、性，降低上位机的运算负担。关于电机的三个术语:1)防护等级(ProtecTIon Code):(IP**)考察一个设备异物进入和防水的能力，使IEC标准之一。其两个数字分别代表防异物和防水的能力，数值越高表明可以更细小的物体进入以及经受更强烈的水流冲击。一般为IP54(防尘，防泼洒水滴)以上防护等级的设备可以直接应用于露天。2)缘等级(InsulaTIon Grade):考察一个电气设备(一般针对电机)在良好缘特性的前提下所能承受的限温升能力，是IEC标准之一。一般有B级(85度)、F级(105度)、H级(125度)。

　　加速时间就是输出频率从0上升到大频率所需时间，减速时间是指从大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以过电流，减速时则限制下降率以过电压。加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是:平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出佳加减速时间。

　　目前，变频交流调速已遍布冶金、电力、等各个领域。变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置，其中，有几个参数的设定重要，将直接影响变频器的合理使用。几个重要参数的设定V/f类型的选择 V/f类型的选择包括高频率、基本频率和转矩类型等。高频率是变频器-电动机系统可以运行的高频率。由于变频器自身的高频率可能较高，当电动机容许的高频率低于变频器的高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。负载类型:50Hz以下为恒转矩负载，50~83.4Hz为恒功率负载。