宝鸡士林触摸屏厂家

　　液压伺服控制系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要。液压伺服控制系统按照偏差信号获得和传递方式的不同分为机-液、电-液、气-液等,其中应用较多的是机-液和电-液控制系统。

　　变频器的静态测试结果来判断故障首先可以对变频器做一个静态的测试，一般通用型变频器大致包括以下几个部分(1)整流电路;(2)直流中间电路;(3)逆变电路;(4)控制电路。静态测试主要是对整流电路，直流中间电路和逆变电路部分的大功率晶体管(功率模块)的一个测试，工具主要是万用表。 整流电路主要是对整流二管的一个正反向的测试来判断它的好坏，当然我们还可以用耐压表来测试。直流中间回路主要是对滤波电容的容量及耐压的测量，我们也可以观察电容上的阀是否爆开，有否漏液现象等来判断它的好坏。功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流二管的判断。对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。

　　变频器的功率级别往往以18. 5kW/P型(15kW/G 型)为分界线，大于此者为中功率机型，小于此者为小功率机型。大、中功率的划分尚见不出明晰的分界。小功率机型中，整流电路和逆变功率电路往往采用一体化模块电路 。为降低生产成本，有些机型中逆变功率电路采用6只IGBT分立器件。中功率机型中，整流与逆变功率电路多采用双管式功率模块(整流模块内含两只整流二管，逆变模块内含两只ICBT功率管)。大功率机型采用多贝功率模块并联，以提升电流/功率输出能力。

　　变频器柜配套电机是近年来各类生产设备升级改造的通行做法，各种自动化生产线动力系统几乎选配高性能变频器控制柜。有一种说法是变频可以，于是乎改造项目一律采用变频电机作为动力源。事实上，变频器配套电机大地拓宽了设备或生产机械的应用领域，的用法仅仅是应用推广的主要因素之一。那么，电机配套变频器的目的究竟何在?有什么利好驱动因素?变频器柜在风机水泵上有显着的效果风机水泵设备额定风量、流量通常会超过实际需要，运行中需要变更风量、流量。传统的方法就是采用挡板或阀门调节，简单却要浪费大量电能。因电机输出功率几乎没有变，通过增加阻力达到调节目的，使大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。如果采用变频调速代替风门或阀门调节，回收机械调节引起的电能损耗，将会受到很大效果。例如，风量下降到80%时，转速也下降到80%，轴功率则下降到额定功率的51%，节电潜力大。