长沙英威腾伺服驱动器公司

　　因而，在伺服体系中有必要选用高精度的丈量元件，如精细电位器、自整角机、旋转变压器、光电编码器、光栅、磁栅和球栅等。此外，也可采纳附加办法来进步体系的精度，例如将丈量元件（如自整角机）的丈量轴经过减速器与转轴相连，使转轴的转角得到扩大，来进步相对丈量精度。选用这种计划的伺服体系称为精测粗测体系或双通道体系。经过减速器与转轴啮合的测角线路称精读数通道，直接取自转轴的测角线路称粗读数通道。

　　FA398A型并条机采用了计算机控制、伺服驱动、变频调速以及传感器检测等电子技术，实现了开环控制短片段的全过程自调匀整和对纱条的实时控制，对于不同品种在不同速度等条件下试验时，均能达到稳定控制、匀整效果好，出条质量明显改善的效果。在多电动机传动系统的粗纱机中，牵伸罗拉、锭翼、筒管和龙筋分别由独立的伺服电动机传动，多电机的同步协调由一个高精度控制系统完成。采用了伺服控制系统进行数字化控制，能有效地解决起动、点动、停车过程中多电动机同步控制问题，消除粗纱机在开关车过程中纱线易产生的细节疵点，同时取消龙筋平衡重锤和差微齿轮，简化保养维修工作，并有利于节约能源、降低噪声及振动。

　　开环伺服体系即无方位反应的体系，其驱动元件首要是功率步进电机或液压脉冲马达。这两种驱动元件的作业原理的本质是数字脉冲到视点位移的改换，它不必方位检测元件完成定位，而是靠驱动设备自身，转过的视点正比与指令脉冲的个数；运动速度由进给脉冲的频率决议。开环伺服体系的结构简单，易于操控，但精度差，低速不平稳，告诉扭矩小。一般用于轻载负载改动不大或经济型数控机床上。闭环伺服体系是差错操控随动随动体系。数控机床进给体系的差错，是CNC输出的方位指令和机床作业台（或刀架）实践方位的差值。闭环体系运动履行元件不能反映运动的方位，因而需求有方位检测设备。该设备测出实践位移量或许实践所在的方位，并将丈量值反应给CNC设备，与指令进行比较，求得差错，顺次构成闭环方位操控。

　　交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。