新乡英国Walker原装进口过滤器工作过程

　　液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。

　　过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

　　过滤器将过滤介质放置在容器内，待过滤的水流入，经过过滤器，水中的杂质被截留在滤网内部，如此一直工作，被过滤网截留下来的杂质越来越多，滤孔变小，过滤的速度逐渐减慢，所以，在进、出口之间会产生压力值，当差值达到设定值时，会将信号传送到中央控制器，控制系统根据信号，开启排污口，将杂质由排污口排出，滤网也会开始清洗，在清洗之后，压差将会降到最小值，系统重新开始继续过滤。

　　在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下:粗效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa。中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa。高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa。亚过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa。