鞍山Walker除尘过滤器工作过程

　　另外还有三种过滤器，一种是超过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。过滤器选型的一般原则进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的通径，一般与管路口径一致。公称压力:按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

　　G2 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率50＞E≥20% (对应美国标准C2~C4)。G3 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率70＞E≥50% (对应美国标准L5)。G4 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率90＞E≥70% (对应美国标准L6)。中效过滤器分为两级(F5~~F6):F5 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率50＞E≥30% (对应美国标准M9、M10)。

　　过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。

　　过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。