浙江静音无油空压机生产厂家

　　电机采用设计系统进行优化设计，压缩机实现大功率、率、低能耗、高性能和高性。活塞环采用新型材质设计，摩擦系数小，能够自润滑，取代了传统活塞机用油润滑的历史，更重要的是不会产生含有油份的有害物质，对气源不造成二次污染。气缸套采用的表面硬化处理工艺，大大减小厚度，加快热传递；有效提高表面的致密度和耐磨性，减少摩擦系数。从而延长了使用寿命，减少了检修时间及费用。进排气阀片系采用瑞典阀钢带经过80多小时精密滚磨处理而成，加上合理的消音设计，使容积效率大大提高，噪音更明显低于其它同类产品。

　　空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。由电动机直接驱动y压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。

　　单级活塞式空压机，常用于需要0.3~0.7MPa压力范围的系统。单级空压机压力超过0.6MPa，产生的热量太大，空压机工作效率太低，故常使用两级活塞式空压机。若力为1.0MPa，则级通常压缩至0.3MPa。设置中间冷却器是为了降低第2级活塞的空气温度，以提高空压机的工作效率。滑片式空压机是回转式变容压缩机，它的转子偏心地安装在定子内，一组滑片插在转子的放射状槽内。当转子旋转时，各滑片主要靠离心作用紧贴定子内壁。转子回转过程中，左半部（输入口）吸气。在右半部，滑片逐渐被定子内表面压进转子沟槽内，滑片、转子和定子内壁围成的容积逐渐减小，吸入的空气就逐渐地被压缩，从输出口排出压缩空气。由于在输入口附近向气流喷油，对滑片及定子内部进行润滑、冷却和密封，故输和高出的压缩空气中含有大量油分，所以在输出口需设置油雾分离器和冷却器，以便把油分从压缩空气中分离出来，冷却后循环再用。

　　基本空气的无、取之方便等特点，所以也推动了空压机在各行业的广泛应用。在清楚了解实际工作时空压机原理后，可以结合眼前的具体环境状况，采取改进措施，令效率发挥到高。比如，压力就是个很好的着手点，想办法提高精度，这样在相同体积下出气量比例肯定大。无论是从压缩机原理、日常工作操作还是它的构造上，都给人一种简单的错觉，其实，有太多的内容需要去学和掌握。深入的去了解，的规范每个步骤。到你肯定会发现，可能看似不起眼的小改动，带来莫大的收益。