抚州气体干燥机生产厂

　　空压机的喷油温度是受控的，以排除水蒸气在分离器筒体内冷凝的可能性。通过保持高的喷油温度，机组排出的油气混合物的温度便能保持在露点以上。温度受控的冷却油在恒定的压力下经油过滤器进入主机。空气系统由以下组成:水分离器/排水阀空气进入空压机，然后经过进气空滤器及进气阀。螺杆空压机的压缩作用是由一对螺旋转子（一阴一阳）啮合产生，两根转子分别装于两根平行轴上，装于高强度铸铁壳体内。进气口和出气口分别位于壳体的两端。阴转子的槽与阳转子啮合，被其驱动，排气端上采用园锥滚柱轴承，以避免转子的轴向窜动

　　无菌品很少会选用冷干机，毕竟根据露点与水分的对应关系，露点为3℃时，含水量会达到5.953g/m³，如此高的水含量很难满足无菌产品要求，因此很多企业会参照GB/T13277的要求，即露点≤-40℃，选择吸附式干燥机或者吸附式干燥机与冷冻式干燥机结合的方式，对于以水为主要溶剂的注射液而言，经过评估，很多企业也会放宽这个标准，将露点控制在不超过-20℃。，就是干燥机的处理量选择，可以参考下列计算方式:处理量F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中Q为空压机总负荷，C1为干燥机工作压力修正系数，C2为温度修正系数，C3为环境温度修正系数，C4为冷却水温度修正系数（修正系数见各厂家选型手册），例如一个工作压力为0.7Mpa的压缩空气系统，其冷干机处理量为F=Q/[C1×C2×C3（或C4）]，其中C1为1.000，C2为0.56，C3为1.15，即F=240/[1×0.56×1.15]=154.56m³/h。

　　干燥机是指一种操作热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机经由过程加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得划定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，按照操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。

　　吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下几点:油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机（迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外）排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。再生气量在干燥机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。