通化吸附式干燥机供应

　　吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下几点:油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机（迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外）排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。再生气量在干燥机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。

　　压缩空气干燥机压缩空气干燥机主要是利用空气力变原理减少空气中的水分，然后用后的空气加热对原料进行干燥。这种类型的干燥机对于使用环境要求比较高，要求车间有空压机，且空压机产生的高压气对干净，水分含量不能太高，且不能有油，否则塔会被堵住且会污染原料。如客户车间已有干净空压气体供应，此种干燥机比较适用，因为其价格比较便宜且能耗较低。但鉴于大多数工厂提供稳定干燥空压气，所以不建议采购空压式干燥机。

　　化学是通过吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的能力有限，仅用于除去物料中的微量水分，因此生产中很少应用到。哪些原因会导致干燥机工作效率低？一个良好的干燥效率决定因素为干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，一个条件的改变都会影响干燥机的干燥效果。干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥 发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，还有就是要选择缘保温干桶，避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。