漳州吸附式干燥机现货供应

　　吸附干燥器常见的故障可分为器质性、负载性和再生性三类。器质性故障是由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也较容易处理。负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥器超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。

　　空气压力过低给干燥器造成的负面影响体现在两个方面。一方面，低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加；另一方面，由于密度降低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品气露点上升。

　　物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口面。中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与水平存在较大差距的面由此可望改善。

　　螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气、封闭，压缩和排气 四个过程 ，随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。冷却油在压力迫使下，从分离器油池流到油冷却器以及温控阀的旁通口。温控阀控制提供适当的喷油温度所需要的冷却油量。当空压机冷车起动时，部份冷却油旁通过冷却器。当系统温度上升到温控阀的设定值以上时，冷却油会流向冷却器。当机组在高环境温度下运行时，冷却油都流经冷却