常德气体干燥机现货供应

　　进气温度进入吸附式干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。吸附式干燥机和空压机之间的关系无论是液压系统还是是气动系统，都对所用动源有较高的要求。在气动系统中空气压缩机排出的空气不能直接被气动装置使用。空气压缩机排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。

　　压缩空气干燥机常用的主要有冷冻式压缩空气干燥机和吸附式干燥机两种类型，其中冷干机具有无气量损耗、能耗低的优点，但却有露点温度的局限性，而吸干机虽具有露点低的优点，但却有再生气量损耗大、能耗高的缺点。

　　潮湿的再生空气通过排放阀6-B和消声器7排入大气。这一再生阶段称为“加热阶段”。 加热再生持续一段时间后，出口再生空气温度达到设定值，再生气加热器就停止加热。未加热的再生干燥空气进入B塔内对吸附床层进行冷却，使其恢复至吸附时的温度，这一阶段称为“冷吹阶段”。冷吹结束后，B塔进行“均压”，完成整个再生过程。微热再生吸干机的控制系统比无热再生干燥机复杂。除了控制相关阀门外，还需要根据再生温度控制加热器的运行。一般均采用采用PLC和相关的温控装置实现控制。

　　吸附干燥器常见的故障可分为器质性、负载性和再生性三类。器质性故障是由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也较容易处理。负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥器超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。