深圳实验室用干燥机现货供应

　　空气压力过低给干燥器造成的负面影响体现在两个方面。一方面，低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加；另一方面，由于密度降低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品气露点上升。与机械、动力设备一样，吸附干燥器的实际处理量控制在额定处理量的70～80%范围内是比较合理的。尤其对加热再生干燥器，一般都不推荐在满负荷下连续使用，因为之类干燥器的吸附剂充填量相对于额定处理量（即“比充填量”）来说已显得促，超负荷使用会影响成品气露点。但无热再生干燥器，只要压力降不受影响，可以允许在一定范围内扩容使用，因为无热再生干燥器的“比充填量”很大（其富裕两可达到十几倍）。“比充填量”的大小决定了吸附干燥器超负荷运行的可能性。

　　压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在高分压的状态下，干燥剂（如硅胶、铝胶、分子筛等）吸收大量的水分，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水分进行干燥剂的再生。

　　吸附干燥器常见的故障可分为器质性、负载性和再生性三类。器质性故障是由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也较容易处理。负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥器超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。

　　由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，因此是化学制品、品和食品的干燥方法。在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，从而能好地保持物质原来的性状。干燥后体积、形状基本不变，物质呈海绵状，无干缩，复水时与水的接触面大，能迅速还成原来的形状。因一般是在真空下干燥，故氧气少，使易氧化的物质得到了保护。冻干技术能除去物质中95％～99.5％的水分，制品的保存期长。